Pri proizvodnji vijačnih sponk je površinska obdelava proces z neizogibnim, veliko prodajalcev pri poizvedovanju o vijačnih sponkah, načinu površinske obdelave, standardnem omrežju glede na povzete podatke o površini vijačnih sponk, običajnih načinov obdelave je osem vrst oblik, kot so: črna (modra), fosfatiranje, vroče cinkanje, dakromet, elektro cinkanje, kromiranje, nikelj in cinkana impregnacija.Površinska obdelava pritrdilnega vijaka je z določeno metodo, da se na površini obdelovanca oblikuje pokrivna plast, njen namen je, da je površina izdelka lepa, protikorozijski učinek.
Osem metod površinske obdelave pritrdilnih vijakov:
1, črna (modra)
Pritrdilni elementi, ki jih je treba obdelati s črno, so bili postavljeni v rezervoar za raztopino (145 ± 5 ℃) natrijevega hidroksida (NaOH) in natrijevega nitrita (NaNO2) oksidanta, segrevanja in oksidacije, površina kovinskih pritrdilnih elementov je ustvarila plast magnetnega Fe3O4 (Fe3O4 ) film, debelina je običajno 0,6 - 0,8 μm črna ali modro črna.Standarda HG/20613-2009 in HG/T20634-2009 za pritrdilne elemente, ki se uporabljajo v tlačnih posodah, zahtevata modro obdelavo.
2, fosfatiranje
Fosfatiranje je postopek tvorbe fosfatnega kemično pretvorbenega filma s kemično in elektrokemično reakcijo.Film za pretvorbo fosfata se imenuje film za fosfatiranje.Namen fosfatiranja je zagotoviti zaščito osnovne kovine in do določene mere preprečiti korozijo kovine.Uporablja se kot temeljni premaz pred barvanjem za izboljšanje oprijema in odpornosti proti koroziji barvnega filma;Lahko se uporablja za zmanjšanje trenja in mazanje v procesu hladne obdelave kovin.Standard za dvoglave čepe velikega premera za tlačne posode zahteva fosfatiranje.
3, vroče pocinkanje
Potop z vročim cinkom pomeni potopitev jeklenega elementa po odstranitvi rje v raztopino cinka, stopljenega pri visoki temperaturi pri približno 600 ℃, tako da je površina jeklenega elementa pritrjena s plastjo cinka.Debelina cinkove plasti ne sme biti manjša od 65 μm za tanko ploščo, manjšo od 5 mm, in ne manjša od 86 μm za debelo ploščo 5 mm in več.Tako igrajo namen preprečevanja korozije.
4. Dacroll
DACROMET je DACROMET prevod in okrajšava, DACROMET, DACROMET rja, Dicron.Gre za nov protikorozijski premaz s cinkovim prahom, aluminijevim prahom, kromovo kislino in deionizirano vodo kot glavnimi sestavinami.Težave z vodikovo krhkostjo ni, konsistentnost navora in prednapetosti je zelo dobra.Če šestvalentnega kroma ne upoštevamo okoljske zaščite, je dejansko najprimernejši za pritrdilne elemente visoke trdnosti z visokimi protikorozijskimi zahtevami.
5, Električno cinkanje
Elektrogalvansko pocinkanje, v industriji znano tudi kot hladno pocinkanje, je postopek uporabe elektrolize za oblikovanje enakomerne, goste in dobro kombinirane plasti nanosa kovine ali zlitine na površini obdelovanca.V primerjavi z drugimi kovinami je cink razmeroma poceni in ga je enostavno prevleči na kovino, galvansko obdelan z nizko vrednostjo odpornosti proti koroziji, pogosto se uporablja za zaščito jeklenih delov, zlasti pred atmosfersko korozijo, in se uporablja za dekoracijo.Tehnike galvaniziranja vključujejo galvanizacijo z režami (ali visečo galvanizacijo), valjčno galvanizacijo (primerno za majhne dele), modro galvanizacijo, avtomatsko galvanizacijo in neprekinjeno galvanizacijo (primerno za žico, trakove).
Elektrocinkanje je najpogosteje uporabljen premaz za komercialne pritrdilne elemente.Je cenejši in lepšega videza ter je lahko v črni ali vojaško zeleni barvi.Vendar pa je njegova protikorozijska učinkovitost splošna, njena protikorozijska učinkovitost je najnižja v sloju pocinkane (prevleke).Splošni elektrocinkani preskus nevtralnega solnega razpršila v 72 urah, obstaja tudi uporaba posebne tesnilne mase, zaradi česar je nevtralni slani razpršeni preskus več kot 200 ur, vendar je cena draga, je 5-8-krat večja od splošnega pocinkanja.
Pritrdilni elementi za strukturne dele so na splošno obarvani cink in beli cink, kot so vijaki komercialne kakovosti 8,8.
6, kromirano
Kromiranje je predvsem za izboljšanje površinske trdote, lepote, preprečevanja rje.Kromiranje ima dobro kemično stabilnost in ne reagira v alkalijah, sulfidu, dušikovi kislini in večini organskih kislin, vendar je topno v haličnovodikovi kislini (kot je klorovodikova kislina) in vroči žveplovi kislini.Krom je boljši od srebra in niklja, ker ne spreminja barve in dolgo časa obdrži svojo odbojnost.
7, nikljanje
Nikljanje je v glavnem odporno proti obrabi, proti koroziji, proti rji, na splošno tanka debelina postopka je razdeljena na galvansko in kemično dve kategoriji.
8, Cinkova impregnacija
Načelo tehnologije praškastega cinkanja je, da se sredstvo za cinkanje ter železni in jekleni deli postavijo v peč za cinkanje in se segrejejo na približno 400 ℃, pri čemer se bodo aktivni atomi cinka infiltrirali v železne in jeklene dele od zunaj navznoter.Hkrati se atomi železa širijo od znotraj navzven, kar na površini jeklenih delov tvori intermetalno spojino cink-železo oziroma cinkovo prevleko.
Čas objave: 30. oktober 2021